2019-8-6 14:23:29
個人簡介: 15年工業設計行業經驗,具有豐富的項目運作及團隊管理經驗。擅長產業鏈資源整合,為設計項目提供整套技術解決方案。主持開發的項目多次獲得IF、紅點等國際設計獎項。主導多項上海市文化創意產業扶持資金項目的建設,產生廣泛的社會影響。與上海多所高校工業設計專業保持緊密合作,為培養實用、創新型人才作了大量的工作。
二十幾年前,一家剛剛成立的通信公司發生過這樣的插曲:硬件研發人員辛辛苦苦把產品研發出來之后,未經中試環節,就直接將原型樣件交給了生產部門。結果到了批量生產階段,各種原因不明的大小問題層出不窮,往往因為一個個小問題出現批量事故,導致產品的廢品率極高。在出貨之前,又發現產品安裝存在問題……顯而易見,出現這些狀況的根源就在于中試環節在研發進程中的缺失。1995年后,經由此次事件的深刻教訓,該公司正式成立中試部,第二年中試人員迅速由最初的30人發展壯大到 300人,中試部門負責人由公司高層擔任,該部門也成為了當時博士生占比最高的部門。
中試環節是產品從研發到量產化過程當中的重要階段,通過中試環節,能夠有效的發現并解決創新產品在量產化進程中可能出現的材料、工藝、產能、成本等方面的問題,為打造兼具穩定性、經濟性、可服務性的商品奠定了堅實的基礎。中試是產品研發過程中一個非常耗費人力與精力的環節,越是創新度高的產品,中試的過程也越加的艱難。因而如何行之有效的加速工業設計公司創新產品的中試過程,是一個值得探討的問題。
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為了更有效的利用資源,加快中試進程,在設計階段與中試進行階段,均存在若干問題需要關注。首先在設計階段有以下六點問題必須引發足夠重視:
一、設計研發進程要做到嚴謹有序
在創新型產品設計之初要充分評估,明確產品的各項功能指標以及產品銷售目的地所需的所有安全認證,梳理整機功能框架及交互邏輯,展開總體概要設計;針對項目研發的難點進行拆解并針對各個難點都要提出多種解決方案;通過對功能樣機進行對比測試,選擇最優及次優方案備用。研發過程要循序漸進的原則,單點功能實現后,再多點聯調,研發進程的各個階段均要在評審后才可進入下一階段。
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二、并聯式產品開發模式
傳統的產品開發模式是串行式的,也就是設計先行,轉產時再評審材料、功能、工藝、成本等方面的問題。這種模式所造成的情況是,在轉產評審階段工廠生產部門幾乎每一個人均能提出若干問題,這些問題要不要改,怎么改,花多少時間改,大家僵持不下,大大的拖延了研發的進程。客戶不滿意,對設計公司的設計師和工程師心理打擊也很大。所以在產品開發之初,要預先設計好并聯式布局,在總體功能框架設計時就應將生產制造部門的相關人員及時導入,實施多維度的設計方案,以確保設計成果的可實施性。
三、在設計過程中應始終要貫徹DFM(Design For Man-ufacturing)的理念
對技術問題排除應主觀臆斷,用事實與數據說話,每一個疑問都應找到相對應的事理依據,不留存問題。借助有限元分析手段,可以提前完成評零部件的強度、壽命、載荷極限等數據的評估。舉例來講,創新型產品研發進程中有很多需要用到傳動機構的步驟,傳動機構對零件的平整度和鋼性都有著嚴格的要求,采用有限元分析能夠提前為注塑件的變形情況提供參照依據,反饋問題并消除隱患。
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四、要客觀的看待功能樣機的驗證結果
樣機功能正常說明設計工作的質量是合格的,但是并不代表制造質量也就是批量生產質量的一致性是合格的,更不代表產品產品在用戶手中的使用壽命是符合要求的。另一方面,由于樣機零件的生產工藝與批量生產的工藝存在差異,因而樣機測試的結果往往會與預期效果存在偏差。為排除這些因素的干擾,可以在設計時對個別零件的材料或結構形式進行特殊化處理,以使樣機測試順利進行。
因為中試環節往往是和代工廠配合進行,如果代工廠有完備的中試測試部門,事情則會簡單很多。現實情況是大多數代廠沒有中試部門,而在中試過程中,又經常需要跨部門協調資源,這時便需要工廠安排一個在企業內有一定影響力的人與設計公司組成聯合項目管理小組,同時要求這個人兼具產品技術理論儲備和實踐經驗,熟悉企業組織結構和業務流程并具備良好的溝通能力。這樣才能極大的提高溝通效率,加速中試的速度,保證中試進程平穩有效的進行。
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五、提前制定生產測試路線,確定測試重點
每個創新型項目都存在多個功能節點作為創新設計的亮點,功能節點間又有一定的內在邏輯聯系。如何判斷測試過程中出現的問題是由節點自身設計不完善引起,還是由其他節點故障引起,除了需要有豐富的實踐經驗外,測試路線計劃安排的合理性也將起到至關重要的作用。這就需要研發人員在設計方案評審階段,對可能出現問題的功能點提前準備預案。測試過程往往是漫長和艱苦的,完善的事前計劃能夠有效的規避測試過程中的僵局。
六、建立完善的中試制度體系,不依賴個人英雄主義
中試工作牽涉的生產相關部門紛繁復雜,有工藝部、裝備部、質量部、生產部等等,跨部門的協調需要一個強有力的高層領導參與,這種情況下經常會產生個人英雄主義依賴的情況,對中試進程產生不良影響。面對這種局面,只有建立起合理的中試評審機制,讓專業人員提供專業的意見,才能讓中試工作健康有序的進行。中試人員決不是只會簡單操作的工人,其素質也需參照研發人員素質加以要求,參與中試的人員要意識到中試工作是研發的延續,中試人員不是裁判員,而是運動員。
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中試環節的重要性不言而喻,然而在目前的工業大環境中,能夠真正作好中試工作并建設完善中試制度的設計公司并不多見。在客戶層面,也存在對中試工作認識不全面的問題:認為產品設計好,圖紙轉移到工廠就應該能馬上量產,其實設計完成僅僅只是研發工作走完的第一個步驟步。現階段而言,設計公司在后期同工廠的協同工作中雖然也都實質性的參與到中試工作當中去,但很多時候并沒有把中試當成一個明確工作階段加以定義,這是對研發工作認識的缺失。總而言之,無論是設計公司還是生產企業,均需要對產品研發進程中的中試環節加以足夠的重視,相信隨著創新意識的提高,創新實踐的日益豐富,中試工作環節會進行得更加健康、有序,為企業更快更好的創造商業價值提供幫助。
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